點(diǎn)斷機(jī)的調(diào)壓閥、汽缸、電磁閥等主要零部件均采用進(jìn)口，確保使用壽命。操作簡單，人機(jī)界面，直接在觸摸屏上設(shè)定工作模式。識別度高，特殊光源能自動識別高反光，高黑度等材料的定位孔圖，對殘缺圖形可自動補(bǔ)償識別。

一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報警，并停止工作，等待處理。

氣泡膜點(diǎn)斷機(jī)是采用優(yōu)質(zhì)聚乙烯樹脂加工而成，也是當(dāng)前普遍使用的一種包裝材料，用途廣泛。由于氣墊膜中間層充滿空氣，所以體輕、富有彈性、具有隔音、防震防磨損的性能。在對氣泡膜機(jī)的工作原理、組成結(jié)構(gòu)和特性進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，建立氣泡膜點(diǎn)斷機(jī)的故障模式影響和危害分析表(FMECA)，確定氣泡膜點(diǎn)斷機(jī)的關(guān)鍵零部件的潛在失效模式和重要失效模式；通過故障樹(FTA)分析，考慮氣泡膜點(diǎn)斷機(jī)失效的各種原因，找出其薄弱環(huán)節(jié)。

閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味；

一般通用點(diǎn)斷機(jī)檔位建議用1-5檔。如檔位過大會易斷發(fā)熱絲和縮短電箱使用壽命，且易燒壞變壓器。將傳統(tǒng)點(diǎn)斷機(jī)的切斷線更改為易于撕開的虛線狀點(diǎn)斷線，使袋與袋相連接，卷成圓筒狀，方便運(yùn)輸、存放和使用。